光电编码器在应用中的问题及改进措施有哪些？

禹盟自动化科技 发布时间：2019-8-7

　　光电编码器都安装在生产现场，在使用中暴露出一些缺陷，其有内在因素也有外在因素，禹盟编码器为大家介绍主要表现在以下几个方面：

　　1.光电编码器因机械接口等原因而引起的移位或松脱，导致编码器不能可靠地接收到光信号或计数值发生丢失的现象。例如：光电编码器应用在提升系统中，因光电编码器是直接用螺栓固定在提升机主轴的传动轴上，中间是弹性轴联接器，如果安装时位置过于偏置，造成弹性联轴节倾斜过度，失去弹性作用，因电动机所带负载发生振动时，这样的振动速度会损坏光电编码器的内部功能，造成误发脉冲，从而导致控制系统不稳定或误动作。还有就是由于编码器是在不断的转动当中，当弹性联轴节的固定不紧时，会发生松脱现象，造成计数过程中突然丢失脉冲，如果丢失严重的话，会算出错误的数值，造成井深深度指示不对，或误报速度故障。

　　2.因光电检测装置安装在生产现场，受生产现场环境因素影响导致光电检测装置不能可靠地工作。例如在提升机天轮上安装的用于防滑保护的编码器，由于环境不好，夏天温度过高，冬天温度过低，雨天湿度过大等原因而导致光电检测装置内部的电子元件特性改变或损坏而误发出信号。

　　3.生产现场的各种电磁干扰源，对光电检测装置产生的干扰，导致光电编码器脉冲输出波形发生畸变失真，使系统误计数。例如：光电检测装置安装在生产设备本体，其信号经电缆传输至控制PLC的距离一般在20～100m，传输电缆虽然一般都选用多芯屏蔽电缆，但由于电缆的导线电阻及线间电容的影响再加上和其它电缆同在一起敷设，极易受到各种电磁干扰的影响，因此引起脉冲波形失真，从而使计数信号发生偏差，而导致系统精度下降。

　　改进措施

　　改变光电编码器的安装方式。光电编码器尽量不直接安装在有震动的负载外壳上，最好制作一固定支架来独立安装光电编码器，光电编码器轴与电动机轴中心必须处于同一水平高度，两轴采用软橡胶或尼龙软管相连接，以减轻电动机冲击负载对光电编码器的机械冲击。固定轴联接器和传动轴之间的顶丝和固定键要经常检查，以防松脱。

　　合理选择光电编码器输出信号传输介质，采用双绞屏蔽电缆取代普通屏蔽电缆。双绞屏蔽电缆具有两个重要的技术特性：一是对电缆受到的电磁干扰具有较强的防护能力，因为空间电磁场在线上产生的干扰电流可以互相抵消；二是互绞后两线间距很小，两线对干扰线路的距离基本相等，两线对屏蔽网的分布电容也基本相同，这对抑制共模干扰效果更加明显。传输电缆最好单独敷设，并远离变频器，直流机车，电焊机等干扰强烈源。有时在高速计数口上加装滤波电容，也可有效地排除高频干扰。

　　利用PLC软件监控或干涉。在PLC程序中对某些保护，如错向和断轴保护，设置一定的时间滤波，或在深度计算时，设置脉冲计数有效距离也可在软件上排除误动作。

　　上面谈到了光电编码器在矿山提升机电控系统上的一些基本用法，实际应用中光电编码器还有许多功能，其在电控系统中的重要性也越来越显示出来。因此，目前在矿井提升机电控系统中，光电编码器的数量正在逐步增加，一个系统中最多时可用到3～4只光电编码器。光电编码器的应用是和PLC近年的发展离不开的，目前在我国矿山系统中所涉及的一些电控领域，都会看到它的身影。

　　光电编码器本身是由电子元器件构成，它对安装方式和环境有一定的技术要求，特别是在较恶劣环境下使用要采取相应的保护措施，以使光电编码器工作在其产品要求的技术条件下，才能发挥装置的技术性能。否则光电检测装置的使用寿命及其工作的可靠性都将受到不同程度的影响。

　　禹盟自动化科技（上海）有限公司的产品主要有旋转编码器、光电编码器、磁电编码器、复合式编码器、总线编码器、绝对值编码器、增量式编码器、微型编码器等。